礦井通風(fēng)系統(tǒng)智能化改造
隨著智能化礦山建設(shè)與 5G 技術(shù)的廣泛應(yīng)用，在現(xiàn)代化礦井提升機(jī)械化水平的基礎(chǔ)上，煤礦正朝向自動(dòng)化和智能化方向不斷發(fā)展。煤礦安全生產(chǎn)的前提條件是必須具備可靠穩(wěn)定的通風(fēng)系統(tǒng)，包括完善的通風(fēng)設(shè)計(jì)、通風(fēng)方式、大功率通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)路線等。相較于傳統(tǒng)通風(fēng)方式，現(xiàn)在的通風(fēng)系統(tǒng)多采用人工定點(diǎn)測風(fēng)站檢測，通過構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施 (如風(fēng)門、風(fēng)障、風(fēng)橋等) 進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)和風(fēng)路改造。隨著礦井開采規(guī)模增加和通風(fēng)路線增長，依靠人工方式測風(fēng)已經(jīng)不能滿足對特殊地點(diǎn)長時(shí)間、連續(xù)測風(fēng)作業(yè)的需求，尤其是具有有毒有害氣體的地點(diǎn)，人員無法及時(shí)進(jìn)行風(fēng)量、風(fēng)流檢測?；诖?，建設(shè)高度自動(dòng)化的智能通風(fēng)監(jiān)測系統(tǒng)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。摩擦襯墊
1 智能通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu)
智能通風(fēng)系統(tǒng)主要運(yùn)用信息集成技術(shù)實(shí)時(shí)采集礦井各作業(yè)地點(diǎn)的通風(fēng)參數(shù)，自動(dòng)計(jì)算網(wǎng)絡(luò)動(dòng)態(tài)和區(qū)域風(fēng)阻，實(shí)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)辨識與隱患排查、多維一體化動(dòng)圖屏顯、關(guān)聯(lián)報(bào)警和聯(lián)動(dòng)控制等，最終實(shí)現(xiàn)通過網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行智能化自主調(diào)配，在具體應(yīng)用中達(dá)到智能預(yù)警、快速調(diào)風(fēng)、高效避險(xiǎn)、控風(fēng)減災(zāi)的效果。
結(jié)合某礦通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀，與智能通風(fēng)系統(tǒng)新技術(shù)進(jìn)行平臺融合，打造無人化測風(fēng)、自動(dòng)調(diào)風(fēng)、區(qū)域智能反風(fēng)、火災(zāi)預(yù)警防控等功能的智能化技術(shù)體系。投入使用后，該體系可逐漸消除礦井測風(fēng)盲區(qū)，替代人工監(jiān)測盲巷和高濃度有毒有害氣體區(qū)域，進(jìn)行煤層自燃和有發(fā)火周期的采掘作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)壓監(jiān)測，針對礦井火災(zāi)可形成快速預(yù)警和反風(fēng)控制機(jī)制，最大限度降低災(zāi)害損失。智能通風(fēng)監(jiān)測系統(tǒng)主要由自主感知模塊、決策預(yù)警模塊和多元數(shù)控平臺等不同功能模塊融合組成。
1.1 自主感知模塊
通過分析全礦井的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，在主要供回風(fēng)地點(diǎn)安裝風(fēng)量、風(fēng)壓傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測所有巷道的基本動(dòng)態(tài)通風(fēng)參數(shù)，確保無人狀態(tài)下所有數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。長時(shí)間連續(xù)監(jiān)測，便于通過大數(shù)據(jù)比對發(fā)現(xiàn)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中的弱點(diǎn)和隱患風(fēng)險(xiǎn)，與礦井現(xiàn)有監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)連接，完成通風(fēng)系統(tǒng)的瞬時(shí)動(dòng)態(tài)模擬捕捉與監(jiān)控。
1.2 決策預(yù)警模塊
在網(wǎng)絡(luò)大數(shù)據(jù)技術(shù)基礎(chǔ)上快速構(gòu)建礦井通風(fēng)系統(tǒng)模型，對通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中各個(gè)節(jié)點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)實(shí)時(shí)采集測算。通過各類型傳感器監(jiān)測 CO、CH4 等氣體濃度，構(gòu)建礦井采掘地點(diǎn)和井筒、大巷等多維動(dòng)態(tài)圖。將現(xiàn)場實(shí)際安裝的監(jiān)測傳感器與對應(yīng)傳感器采集回傳數(shù)據(jù)相連接，當(dāng)超過設(shè)定上限指標(biāo)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，形成快速反應(yīng)處置機(jī)制，以便通風(fēng)系統(tǒng)自動(dòng)切換、調(diào)節(jié)風(fēng)流方向，優(yōu)化風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)的供風(fēng)量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
1.3 多元數(shù)控平臺
利用較成熟的 GIS 技術(shù)搭建礦井通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)格模擬平臺。結(jié)合多元耦合技術(shù)、冗余分析技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)手段，對各點(diǎn)自動(dòng)采集通風(fēng)參數(shù)信息快速計(jì)算解析，形成高效靈敏分析機(jī)制。依托礦井局域網(wǎng)絡(luò)，形成智能通風(fēng)裝備與技術(shù)的互通升級。在原有監(jiān)測監(jiān)控各類傳感器、采集器等設(shè)備基礎(chǔ)上，將束管監(jiān)測系統(tǒng)、光纖測溫系統(tǒng)、預(yù)警管控系統(tǒng)、局部風(fēng)機(jī)智能調(diào)控系統(tǒng)、工作面應(yīng)急反風(fēng)系統(tǒng)等子系統(tǒng)一同并入多元數(shù)控平臺，形成多個(gè)系統(tǒng)集中監(jiān)控調(diào)度的綜合化應(yīng)用平臺，提高監(jiān)控利用率。
