國(guó)信技術(shù)人員對(duì)礦井鋼絲繩滴水珠如何處理鋼絲繩與摩擦襯墊的應(yīng)用分析

客戶在使用提升機(jī)時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)摩擦輪提升機(jī)如果鋼絲繩上有水珠會(huì)直接影響鋼絲繩摩擦輪的摩擦系數(shù)，造成鋼絲繩打滑。遇到這種情況，一般采用生石來(lái)灰將鋼絲繩表面的水珠來(lái)吸收掉。遇到卷?yè)P(yáng)提升機(jī)，鋼絲繩上有水珠，會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩生銹，那么這種情況，在鋼絲繩表面涂防銹油脂即可。

可以遇見(jiàn)礦井提升機(jī)鋼絲繩因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境的因素，在使用的過(guò)程中，經(jīng)常的會(huì)出現(xiàn)一些水珠，這對(duì)于正常使用會(huì)產(chǎn)生影響，那么以上的解決辦法，對(duì)于水珠的處理會(huì)起到很好的作用，當(dāng)然另外還有提到鋼絲繩上的水珠會(huì)影響摩擦輪的摩擦系數(shù)，那么摩擦系數(shù)是什么呢?

摩擦系數(shù)指的是兩表面間的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有關(guān)，而和接觸面積的大小沒(méi)有關(guān)系。按運(yùn)動(dòng)的性質(zhì)，它可分為動(dòng)摩擦系數(shù)和靜摩擦系數(shù)。

滑動(dòng)摩擦力是兩物體相互接觸發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)而產(chǎn)生的。摩擦系數(shù)主要是接觸材料、界面粘染物或面潤(rùn)滑劑的一個(gè)特征，根據(jù)現(xiàn)代摩擦力理論，摩擦是接觸表面原子之間的附著力引起的，當(dāng)兩物體相互接觸時(shí)，首先是凸起部分表面原子相當(dāng)?shù)亟咏纬稍渔I，其強(qiáng)度與固體內(nèi)部使自己聚集在一起的原子鍵的強(qiáng)度相當(dāng)。如果表面潔凈、接觸緊密，兩個(gè)接觸的表面就會(huì)粘附得很牢固，在發(fā)生明顯滑動(dòng)之前出現(xiàn)"接點(diǎn)增長(zhǎng)"，接點(diǎn)面積會(huì)不斷增大，直到整個(gè)幾何接觸面積成為巨大的接觸點(diǎn)，這時(shí)摩擦力很大，甚至?xí)^(guò)正壓力，摩擦系數(shù)可以等于、大于1，甚至更大。

摩擦襯墊在礦用提升機(jī)上是一個(gè)非常重要的部件，它可以很有效的保護(hù)鋼絲繩避免磨損。同時(shí)，摩擦襯墊對(duì)鋼絲繩也有磨損情況，兩者的作用是相互的，摩擦襯墊承擔(dān)著全部鋼絲繩重量，與鋼絲繩之間必須有足夠的摩擦系數(shù)，以防止在提升過(guò)程中產(chǎn)生滑動(dòng)。國(guó)信技術(shù)人員就提升機(jī)襯墊對(duì)鋼絲繩的磨損情況做了簡(jiǎn)單分析。

提升機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，鋼絲繩與襯墊會(huì)發(fā)生微小的相對(duì)位移，根據(jù)磨損原理，此位移會(huì)造成摩擦襯墊產(chǎn)生滑動(dòng)磨損。鋼絲繩表面光潔度，決定滑動(dòng)磨損的程度。鋼絲繩斷絲、銹蝕等，會(huì)加劇摩擦襯墊的滑動(dòng)磨損。油脂增加潤(rùn)滑，減弱磨損，但油脂的存在，增加了滑動(dòng)距離，單對(duì)磨損來(lái)說(shuō)，兩者的綜合作用結(jié)果是好或是壞，還要再進(jìn)一步的試驗(yàn)論證。

鋼絲繩對(duì)摩擦襯墊的最大破壞是摩擦襯墊繩槽邊緣掉塊，產(chǎn)生的原因是鋼絲繩與襯墊直徑不匹配。根據(jù)國(guó)家鋼絲繩設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：繩槽半徑R1應(yīng)大于鋼絲繩半徑R2，即1.075R2≥R1≥1.05R2。繩槽大于鋼絲繩半徑，當(dāng)鋼絲繩進(jìn)入繩槽，不擠壓繩槽邊緣棱角，同時(shí)，摩擦襯墊繩槽在壓力作用下，發(fā)生變形，半徑變小，正好包裹繩槽，鋼絲繩出繩槽時(shí)，也不會(huì)擠拉繩槽棱角。繩槽大小的取值取決于摩擦襯墊材料，硬度高的材料，取低值，硬度低的取高值。此方面應(yīng)引起設(shè)計(jì)人員的高度重視。尤其是新鋼絲繩繩徑較大，含油最多，使用時(shí)要尤其注意。提升機(jī)鋼絲繩跟摩擦襯墊兩者是相互作用于提升機(jī)上的，兩者穩(wěn)定的摩擦系數(shù)保障了提升機(jī)的正常運(yùn)行。

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